Los equipos que manejan productos a granel como cereales, frutos secos, granos, semillas, nueces, etc., soportan cargas económicas y ambientales adversas. El almacenamiento y transporte de materiales a granel debe aumentar la eficiencia de los procesos, reducir el desperdicio de granel y controlar el manejo de resina.

El manejo del material a granel se centra en diseñar sistemas de transportación. A continuación se toman en cuenta 4 aspectos para la manipulación de material a granel:
Propiedades del material: se debe de tomar en cuenta que estos equipos se someten a fuertes vientos, diversos cambios de temperatura y las grandes cargas de granel, una gran parte del comercio mundial maneja cargas a granel 24 horas 7 días a la semana, por ello la maquinaria que manipula el material debe ser segura, resistente y fácil de mantener. Las características del material a granel implican las propiedades físicas como la resistencia, las propiedades del flujo de los sólidos, elasticidad, etc.
Sistema de recuperación y eliminación: el material residual es el proveniente de los residuos provocados por la materia prima, este material no se debe desperdiciar, por lo que para la manipulación continua de materiales a granel se utilizan los sistemas de recuperación, por ejemplo enlace con ruedas dentadas. Los sistemas de eliminación de polvo, el polvo que surge de todos los sistemas de conductos de descarga es expulsado y recogido por un sistema de filtrado de polvo. Estos filtros pueden ser de cartucho o de bolsa, la selección del filtro depende del material filtrante (algunas veces denominado tela filtrante), ya que se busca evitar caídas de altas presiones o una mala descarga de los filtros.
Sistemas de transportadores: estos sistemas proporcionan soluciones y prevén contaminaciones. Se utilizan diferentes sistemas de transportadores para el trasiego de granel:
Transportadores de cadena: son seguros, resistentes y versátiles para transportar productos a lo largo de la línea de producción.
Transportadores de correa: son de superficie lisas y continuas, de fácil mantenimiento, generalmente se utilizan en el área de alimentos.
Transportadores de malla de alambre: son resistentes a bajas y altas temperaturas, generalmente son correas de transmisión de engranajes, pueden ser utilizados para transportadores lineales o de giros.
Transportadores de cinta de canal: las transportadores de cinta de canal mantienen el material en el centro de la cinta transportadora, son ideales para transportar material a granel ya que trabajan a largas distancias.
Transportadores de rodillos: existen diversos transportadores de rodillos, son utilizados para facilitar el manejo y traslado del material.
Estos sistemas también abarcan transportadores de tablillas y elevadores de cangilones. Es importante mencionar acerca de la lubricación de los motores para prevenir fallas, se tiene que evitar que el lubricante entre en contacto directo con los materiales a granel.
4. Sistemas de acopio y almacenamiento: depósitos de almacenamientos ya sean en cisternas o tolvas son elementos críticos para los procesos de manejo de materiales a granel, por otra parte los sistemas de acopio son esenciales para para obtener una homogeneización eficaz y confiable.
La manipulación a granel se diseña para aumentar la eficacia de los procesos, reducir las pérdidas por residuos a granel, los equipos que manejan a granel deben de soportar condiciones climatológicas, estar almacenamos en un lugar que no distorsione su composición química y contar con un correcto sistema de transportadores.
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